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5-Achs horizontal Fräsmaschine - CNC Fräse mit horizontaler Spindelanordnung MINISPEED MS 5 HS 5-Achs horizontal Fräsmaschine Die MINISPEED 5-HS ist eine 5-Achs-Fräsmaschine mit horizontaler Spindelanordnung. Merkmale der MINISPEED MS 5 HS horizontal Fräsmaschine sind die kompakte und platzsparende Bauweise, der Anwender hat dadurch aber keine Einschränkungen bei den Funktionen der CNC Maschine. Das Maschinengestell der 5-Achsen CNC Fräsmaschine besteht aus solidem und massivem Mineralguss. So erlangt die Maschine hohe Stabilität und ermöglicht die Bearbeitung von hochfesten Werkstoffen. Die CNC Fräsmaschine verfügt über einen übersichtlichen Bearbeitungsraum und einen integrierten Werkzeugwechsler. Die horizontal Fräsmaschine ist geeignet für die Bearbeitung von Stahl, Titan, Buntmetallen, Graphit und Nichteisenmetallen. ÜBERBLICK: - Horizontale Spindelanordnung - Über-Kopf-Fräsen – Restmaterial bzw. Späne fallen nach unten - Maschinengestell aus massivem Mineralguss - CNC Fräsmaschine mit integriertem Werkzeugwechsler - Übersichtlicher Bearbeitungsraum - Maschinensteuerung und Sicherheitsüberwachung durch Beckhoff - intuitive CNC Steuerungssoftware – SpeedPos - Minimalmengen-Schmierung (MMS) oder Wasserkühlung - 15- bis 45-fach Werkzeugwechsler-System EINSATZGEBIETE: Die Anlage wird in den Bereichen die höchste Präzision erfordern eingesetzt werden. Die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Kunststoff bis hin zu Stahl und Titan ist möglich. Die 5-Achs Fräsmaschine ist für den Prototypenbau, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung geeignet. INDIVIDUALISIERUNG: Die MINISPEED MS-5-HS kann an Kundenwünsche angepasst werden. Aufspannsysteme, automatische Bestückung sowie eine Auswahl an verschiedensten Frässpindeln stehen zur Verfügung. Außerdem kann die Benutzeroberfläche der CNC Steuerungssoftware SpeedPos auf Wunsch angepasst werden. Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

TAURUS, die einzige verschleißfreie Maschine in ihrer Klasse. Die höchste Präzision in dieser Kategorie. Eine unerreichte Ästhetik.

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

5-Achsen Fräsmaschine:X = 4000 mm,Y = 1000 mm,Z = 1000 mm.

stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter Gehärtete Führungsbahnen gewährleisten eine langfristige Genauigkeit Schwenkbarer Fräskopf mit ausfahrbarer Pinole Gleichlauffräsen in der Längsachse Automatischer Arbeitszyklus in der Längsachse mit Konsolensenkung einfache Bedienung Zentralschmierung (von Hand) kompakte Bauweise der Maschine Oberflächenbehandlung mit ölbeständigem Speziallack Spänefangschale Werkzeug - Spannschraube Spannschraube ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung) Mutter ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung) kurzer Fräsdorn Artikelnummer: 448 Gewicht: 2860 kg Längsweg: 1000 mm Querweg: 300 mm Vertikalweg: 420 mm Tischgrösse: 360x1400 mm Pinolenhub: 75 mm Spindelkonus: ISO 50 Motor: 5.5 V/KW Schnellgänge: ja Abmessungen: 2995x2000x2100 mm

Wissners hochdynamische Serie EPSILON besteht aus großvolumigen Maschinen für extrem schwere Werkzeuge. Ein modulares Konzept schafft den Maßanzug für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die Gantry- Ausführung ermöglicht ein feststehendes Werkstück. Das Werkstückgewicht fließt damit nicht in die Dynamik der Maschine ein. Als großvolumige Maschine benötigt die EPSILON überhaupt keine Fundamentierung. Eine Anpassung an besondere Aufstellungsbedingungen wie z.B. die Einhaltung der Deckenlast, sind in Sonderanfertigungen möglich. Sonderverfahrweg ermöglichen Verfahrwege bis zu 6 x 4 x 1,5 m.

Mit unserer CNC Fräsmaschine bearbeiten wir fast alle Werkstoffe. - Drehtechnik - Schweisstechnik - Brennschneiden - Plasmaschneiden - Zuschnitte auf Tafelschere oder Säge - Walzen - Abkanten - CNC Drehen - CNC Fräsen - Schweissen WIG, MIG, MAG

Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz in der L-Version noch flexibler und vielseitiger. Modernisiert den konventionellen Arbeitsplatz. Die TOP-Maschine für den manuellen und CNC-Einsatz mit innovativem FEHLMANN Bedienungskonzept: handlich, schnell und wirtschaftlich. Die Präzisions-Fräsmaschine PICOMAX 56 L TOP ist mit einem völlig neuartigen, patentierten Bedienungskonzept erhältlich: die FEHLMANN TOP-Funktionen (Touch Or Program™) vereinen den 3-Achs-CNC als auch den manuellen Betrieb über Bohrhebel und Handräder. Speziell konzipiert, um Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten an Einzelteilen ohne zeitaufwändiges Programmieren schnell, sicher und effizient auszuführen. Schon nach kürzester Einarbeitungszeit kann somit die PICOMAX 56 L TOP auch ohne Programmierkenntnisse von Fachmitarbeitenden äusserst wirtschaftlich genutzt werden. Noch grössere Aufspannfläche Im Gegensatz zur Standard-Version verfügt die L-Version über einen auf 800 mm verlängerten X- Verfahrweg und einer Aufspannfläche von 1400 x 480 mm. Überlange Werkstücke können somit ohne Umspannen in einem Schritt bearbeitet werden. Auch für die 4-Achs Bearbeitung mit einem Teilapparat ergeben sich noch mehr Möglichkeiten. Dank dem vergrösserten Abstand zwischen dem Teilapparat und der Gegenspitze lassen sich auch längere Werkstücke effizient bearbeiten. Diese Maschine 'Made in Switzerland' bietet bereits in der Grundausführung verschiedene Ausstattungsmerkmale einer modernen, leistungsfähigen Fräsmaschine, wie: volldigitale Heidenhain Steuerung TNC 620, einer FEHLMANN eigenen, flüssigkeitsgekühlten und drehmomentstarken Motorspindel für das universelle Fräsen bis 12'000 U/min sowie Z/S-interpoliertes Gewindeschneiden, 3D-Fräsen, Ausdrehen, etc. Zudem ist die PICOMAX 56 L TOP mit weiteren praktischen Maschinenoptionen ausbaubar: etwa mit einem FEHLMANN Teilapparat für 4-achsiges Arbeiten, einem automatischen Werkzeugwechsler mit 20 oder 30 Plätzen und vieles mehr.

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)

Verfahrweg X 3000 mm Verfahrweg Y 1250 mm Verfahrweg Z 1500 mm Tisch 3200 x 1500 mm Leistung 30 kW Steuerung Heidenhain TNC 530 Kopf A und B-Achse  in je 2,5° Schritten automatisch schwenkbar

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.

Universelle Präzisions Bohr-Fräsmaschine OPTImill MT50 für vertikale und horizontale Fräsarbeiten Tischgröße 1000x240 mm, Verfahrweg X-Achse automatisch 500 mm, Verfahrweg y/z Achse 200/340 mm Standort: Erwitte Gewicht: 820 kg

Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine Unsere Kapazitäten in der Fräserei umfassen u.a. die CNC Fräsmaschine Hermle, Maho, Hartford, Mikron. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 650 x 600 mm Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine x = 410 mm, y = 610 mm, z = 500 mm Für die schwere Zerspanung steht eine Fräsmaschine der Firma Reckermann mit einer TNC 124-Steuerung zur Verfügung. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 450 x 370 mm

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die MMC 600 / 900 ist dabei die Ausgangsbasis für eine Maschinenreihe die mittels verschiedener Optionen an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. In der Ausgangsversion besteht die MMC 600 / MMC 900 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung durch eine Y-Achse sowie durch Aund/ oder C-Achse. Auf diese Weise kann das Spektrum der bearbeitbaren Teilegeometrien auf Mikrostrukturen, Lentikulare Strukturen, Sphären, Polygone etc. erweitert werden. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Zentral geführtes Horizontalzentrum - 5-Seiten-Bearbeitung von hochgradig komplizierten Werkstücken - vollständig aus Guss gefertigter Grundaufbau - 4-Bahnen Querführung Das Grundkonzept des zentral geführten Horizontalzentrums lässt sich durch umfangreiches Zubehör zum multifunktionalen Universalzentrum erweitern. Die 5-Seiten-Bearbeitung auch hochgradig komplizierter Werkstücke wird so problemlos möglich. Der vollständig aus Guss gefertigte Grundaufbau der Maschine mit 4-Bahnen Querführung sorgt auch bei schwersten Zerspanungsvorgängen für die notwendige Stabilität. Präzise und großzügig gefertigte Führungen und schnelle Werkzeugwechselzeiten sorgen für höchste Produktivität in der Fertigung. Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden, stehen sehr viele Erweiterungsmglichkeiten zur Verfügung: zusätzliche Fräsköpfe Tischgruppen automatische Werkzeugwechsler CNC-Rundtische Direkte Messsysteme Zwillingssteuerung Spänespülung CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 1.400 – 3.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 – 1.100 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 – 1.400 mm Antriebsleistung: 15 kW Drehzahlbereich: 3.500 min-1 Werkzeugwechsler: 32 Plätze

PFX 1500 inkl. Gestell, Positionierfehler kalibrierbar JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 1500 x 740 mm Verfahrweg X-Achse: 857 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.450 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antrieb step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/- 0,025 mm Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Führung X,Y,Z: Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet(HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 3500 x 1550 x 2100 mm Gewicht: 1.000 kg Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 250 mm

Fräsen - 5-Achs-Fräsen Von großen Frästeilen bis zu Steuerkurven – Einzelteile und Kleinserien Mit unseren Fräsmaschinen und unseren qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir für Sie große Frästeile. Auf unseren drei 5-Achs-DMG Fräszentren mit NC-Schwenkkö

Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Stärken liegen insbesondere in der Bearbeitung von Frästeilen. Dank unseres CAM-Programmierplatzes können wir komplexe Bauteile sicher und schnell herstellen. Zudem ermöglichen uns ein NC-Drehtisch, 5-Seitenbearbeitung und ein Schwenkkopf eine wirtschaftliche und effiziente Produktion von Frästeilen. Darüber hinaus sind wir auch in der Lage, große Frästeile mit Abmessungen von bis zu 2500 x 920 x 820 mm und einem Gewicht von bis zu 3,5 t anzufertigen. Unser Unternehmen ist bestens ausgestattet für die Herstellung von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien.

Steuerung Heidenhain 640 Verfahrweg x – 1100mm y – 700mm z – 600mm Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit arbeiten wir mit modernsten CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern. Nach Ihren Zeichnungen und Anforderungen bearbeiten wir Ihnen mit unseren CNC-Fräsmaschinen auch komplizierte Bauteile in 5-Achsbearbeitung. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm - Einzelteile- und Kleinserienfertigung - Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen - Bearbeitung in 5 Achsen möglich - Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

KIRA KPC-30b mit 5 - Achsen - Bearbeitung Modernste Technik bei Göldi Präzisionsmechanik in Schlieren bei Zürich Zu einer Besonderheit unserer Produktion zählen die von uns verwendeten Langdrehautomaten, auch bekannt als Décolletage, die in unserer Region kaum vorhanden sind. Göldi Präzisionsmechanik arbeitet im Langdrehen ausschliesslich auf CNC-Maschinen mit bis zu neun Achsen, mit dieser hochwertigen Technologie können wir Ihnen stets beste Ergebnisse garantieren. Göldi Präzisionsmechanik ist führend in der Serienfertigung von Präzisionsteilen für unterschiedliche Einsatzbereiche. In der spanabhebenden Bearbeitung von verschiedenen Materialien zählen wir zu einem verlässlichen und kompetenten Partner für viele langjährige Kunden. Fachmännische Beratung, höchste Qualität, Termingenauigkeit und Kundenzufriedenheit werden bei uns grossgeschrieben! Darum geniessen wir bei unseren namhaften Kunden, unter anderem Hersteller von medizintechnischen oder Dentalprodukten, grosses Vertrauen!

Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau: 5-Achs-Fräsmaschinen von Spantech Spantech GmbH, Ihr Partner für innovative und leistungsstarke Fräsmaschinen, bietet Ihnen ein breites Spektrum an 5-Achs-Fräsmaschinen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Mit ihrer Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit sind sie die ideale Lösung für die Bearbeitung komplexer Werkstücke in den Bereichen Maschinenbau, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Highlights unserer 5-Achs-Fräsmaschinen: Hervorragende Präzision: Durch hochmoderne CNC-Steuerungen und hochpräzise Komponenten garantieren unsere 5-Achs-Fräsmaschinen absolute Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung von Werkstücken. Maximale Flexibilität: Die 5-Achsen-Kinematik ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien in allen Raumrichtungen, selbst bei Hinterschnitten und filigranen Strukturen. Hohe Effizienz: Durch kurze Bearbeitungszeiten und optimierte Arbeitsabläufe steigern unsere 5-Achs-Fräsmaschinen Ihre Produktivität und senken Ihre Fertigungskosten. Robuste Konstruktion: Die robuste Konstruktion unserer 5-Achs-Fräsmaschinen gewährleistet höchste Stabilität und Zuverlässigkeit im Dauereinsatz. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Unsere 5-Achs-Fräsmaschinen eignen sich für die Bearbeitung von verschiedensten Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz und Verbundwerkstoffen. Individuelle Konfiguration: Wir bieten Ihnen individuelle Konfigurationsmöglichkeiten unserer 5-Achs-Fräsmaschinen, um Ihren spezifischen Anforderungen optimal gerecht zu werden. Die Vorteile von 5-Achs-Fräsmaschinen der Spantech GmbH: Präzise und hochwertige Bearbeitung: Erreichen Sie höchste Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien: Bewältigen Sie auch komplexe Formen und Geometrien mit Leichtigkeit. Gesteigerte Produktivität und Kosteneffizienz: Verkürzen Sie Ihre Bearbeitungszeiten und senken Sie Ihre Fertigungskosten. Höchste Stabilität und Zuverlässigkeit: Profitieren Sie von einer robusten Konstruktion für den Dauereinsatz. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Bearbeiten Sie verschiedenste Materialien mit nur einer Maschine. Individuelle Konfigurationen: Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse. 5-Achs-Fräsmaschinen von Spantech – Ihr Weg zu perfekten Fräsergebnissen! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten!

Grundplatten, Aufbauplatten, Kleinserien, komplexe Einzelteile, Prototypen Leistungen Unsere hochwertige Produktion basiert auf Präzision, Flexibilität sowie innovativen Arbeitsabläufen. Dabei legen wir großen Wert auf einen hohen Qualitätsstandard. Durch unseren modernen Maschinenpark für Erodiertechnik und Fräsbearbeitung sind wir in der Lage ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten ‑ Inklusive Härten, Schleifen, Polieren, Beschichten oder 3D Fräsarbeiten. Wir fertigen Teile für Schnittwerkzeuge, den Formenbau sowie komplexe Einzelteile für den Maschinenbau und können die verschiedensten Anforderungsprofile erfüllen. Neueste Programmiersysteme gewährleisten reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung. Alle Produkte werden auf Wunsch termingerecht durch uns ausgeliefert.

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so daß stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die „Simultan“-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.

5 Achsen Simultan Fräsmaschine für Nass- und Trockenbearbeitung HIGHLIGHTS: -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -18-fach Werkzeugwechsel HSK-E25 auf Wunsch erweiterbar -HF-Spindel bis 4.0 kW und bis 45.000 U/min Optional mit Encoder zum Gewindeschneiden -Werkzeugvermessung / Kontrolle -3D Kantentaster (Funk) -Minimalmengenschmierung MERKMALE: -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-Schwenk Kabelkopf (4. Und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y – Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Handrad -Modernes Bedienpult OPTIONEN: -Wasserkühlung -Heidenhain LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handrad -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen BELIEBTE MATERIALIEN: -Edelmetalle zur Schmuckherstellung -Edelstahl -gehärteter Stahl -Graphit -Keramiken -Kunststoffe wie PMMA/Composite -Kupfer -Stahl -Titan -Sonderwerkstoffe EINSATZGEBIETE: -Medizintechnik -Feinwerktechnik -Mikrobearbeitung -Formen- und Prototypenbau -Dentaltechnik -Schmuckindustrie Verfahrgeschwindigkeiten X/Y/Z: 8m/min. Spindelantrieb, 30m/min. Linearmotoren Z-Durchlass: 450 mm Antriebsmotoren: AC-Servomotoren mit Präzisions-Kugelumlaufspindeln oder Linearmotoren Auflösung Messsystem: 0,001 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Steuerung: Heidenhain mit CNC-Steuerungssoftware Software: isyCAM 2.8 / 3.6 (3+2/5 Achs simultan Bedienung: Heidenhain-Bedieneinheit mit Touchscreen, Bedientasten, Tastatur und Handrad

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit kubischer Form. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges, gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt. Auf unseren 3-5 Achsen gesteuerten CNC-Fertigungszentren bearbeiten wir die Werkstücke weiter.

Beim Flächenfräsen wird die Asphaltschichte nur zum Teil abgefräst, d.h. nach der Bearbeitung der Asphaltfläche bleibt unter der Fräsfläche eine Asphaltschichte bestehen. Auch hier kann das Material verladen werden, bei größeren Tiefen bzw. stärkeren Fräsdicken sind mehrere Arbeitsgänge anzuraten. Unter die Katergorie Flächenfräsungen fallen auch alle Anschlußfräsungen bei Deckschichten, desweitern streifenförmige Belagssanierungen, großflächige Erneuerungen der Deck- und Tragschichten uvm. Eine Sonderform dabei ist die Flächenfräsung mittels Feinfräse.